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目前主流的冰晶石合成方法有哪些?
目前國內外冰晶石廠(chǎng)家主流的冰晶石合成方法主要有以下幾種,山東博濤集團為您介紹:
氫氟酸法:又可分干法和濕法。干法是將氣態(tài)氫氟酸在400~700℃和氫氧化鋁反應, 生成氟鋁酸(H3AlF6),然后用純堿在高溫反應而生成。濕法是將40~60%的氫氟酸與氫氧化鋁反應后再加入純堿而制得。
氟硅酸法:可分氟化銨中間產(chǎn)物和氟硅酸鈉中間產(chǎn)物法,前者系氟硅酸與氨水氨化后再與鋁酸鈉反應而生成。后者是將磷肥生產(chǎn)中的含氟廢氣經(jīng)回收氟硅酸鈉后,再經(jīng)氨化合成等工序而制得。
碳酸化法:在鋁酸鈉及氟化鈉溶液中,通以二氧化碳,亦可制得冰晶石。
制鋁工業(yè)回收法:從煉鋁生產(chǎn)的廢氣中回收的稀氫氟酸與鋁酸鈉反應可回收冰晶石。
堿法:將純堿、熒石、硅砂經(jīng)焙燒、粉碎、浸取后與硫酸鋁反應而得,工業(yè)上很少采用。
灼減是冰晶石的一項重要檢驗指標,是冰晶石物料550℃0.5h 的環(huán)境下,灼燒損失量的百分比例。冰晶石的灼減是1999 年制定國標時(shí)的新增指標1984 年的國標并無(wú)此項。隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步和鋁電解工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和環(huán)境保護受到重視并急需提高作為鋁電解的原料——冰晶石,其性能也需要提高。冰晶石灼減的高低直接影響其在鋁電解生產(chǎn)中的使用效果,灼減高,會(huì )造成冰晶石水解、飛揚、物料利用率低、加重環(huán)境污染等問(wèn)題,灼減越低則使用效果越好。
所以,降低灼減是提高冰晶石產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冰晶石首要解決的問(wèn)題。
如何更好的提高冰晶石的品質(zhì),是冰晶石廠(chǎng)家不懈的追求。山東博濤集團有限公司愿與廣大同行一起創(chuàng )造冰晶石行業(yè)新的輝煌。www.cnplay.top
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