在鋁及鋁合金的熔煉過(guò)程中，為了防止熔體的氧化與除去其中的夾雜物，常常是通過(guò)添加熔劑來(lái)達到此目的，前者是向熔體表血撤一層名為覆蓋劑的熔劑，熔化后形成一層有一定厚度的致密的液體層，可以阻止氧的滲入，從而防止鋁的氧化，顯著(zhù)減少鋁的燒損；后者是向熔體內添加一定量的精煉劑，它們能使夾雜物如氧化鋁與鋁熔體分離并與其一起浮于熔體上面形成渣而得以除去，并能吸附熔體中一定量的氫，所以精煉劑有除雜去氫的雙重作用。
鋁及鋁合金熔體的覆蓋劑與精煉劑大都由氯鹽與氟鹽組成，有些還含有鉀冰晶石（Na3AlF6)，但不含鉀鉀冰晶石（KAlF4），因為它的價(jià)格高。常用的一號覆蓋劑組成（質(zhì)量％)：40—50KCl、25、35NaCl、18一26Na3AlF6。它是一種含有鉀冰晶石的粉狀熔劑，密度約 2.3kg/m3，熔點(diǎn)約 670 ℃，由于有鉀冰晶石，使鋁熔體與熔劑之間的界面張力增大，熔劑的揮發(fā)性和吸濕性下降，覆蓋層變得更為密實(shí)，且有一定的精煉能力，因而它具有的覆蓋、分離、精煉的綜合工藝性能，廣泛應用于除鎂含量高的鋁合金以外的所有鋁及鋁合金。
原則上，熔劑中的鉀冰晶石都可以用鉀鉀冰晶石（KAlF4）取代，并可取得更好的覆蓋及精煉效果，不過(guò)鉀鉀冰晶石的價(jià)格高，所以從性?xún)r(jià)比考慮，還是不用鉀鉀冰晶石為好。一般氯鹽對氧化鋁的熔解能力不大，為1一2%，如加以鉀冰晶石，就使熔劑對氧化鋁的溶解能力大大加強。
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